冷却塔电机绕组匝间故障的特征及原因分析
来源：www.hbklwjd.com | 更新时间：2021/4/21 14:08:27
冷却塔专用电机匝间绝缘故障是电机维修绕组比较普遍的一种电气故障，不管是单相电机还是三相电机，久特冷却塔电机马达除非是单一的单匝单圈电机维修时，对于单根导线自身的截面较大，线圈的匝道相对较少；而对于单根导线截面较小的情况，线圈的匝道往往会有很大的弯道，绕组出现弯道绝缘故障的几率比较大。对于多条导线并绕的情况，单圈中本条导线之间并没有匝间绝缘问题，而且不同圈间的导线也存在匝间绝缘问题。相对来说，成型线圈的匝道比较少，软绕组线圈的匝道一般都比较多，所以对于低压大功率、高压电机和特殊工况运行的电动机来说，建议采取成型绕道。
为什么在制造过程中匝道的绝缘会发生故障？
对于自带绝缘层的导线，不管是漆包线还是云母线，理论上电磁线本身匝间绝缘可以耐受斜电压的冲击，但在电机绕组的实际加工过程中，总会有一些环节会造成电磁线绝缘层受损，有些伤害即便通过浸泡工艺也无法得到补偿，或者补强的效果不够，最后在试验或实际操作中出现匝道故障。在电机生产加工过程中，绕线环节、嵌线环节、接线环节、运输和装配环节极有可能造成电磁线绝缘层受损，而这方面的内容，在此前推文中也有详细介绍，不再负责。除了生产加工对于电磁线的损伤因素外，电磁线本身质量表现很关键，
而且电磁线的绝缘层附着性、绝缘层均匀度等因素都是直接影响电机绕组可靠性的。而对于成型绕组，在拉线过程中，对电磁线绝缘层的机械强度要求较高、质量差的电磁线往往因此出现绝缘层破损问题，导致斜缝极端绝缘故障。针对这一问题，在设计过程中，选择电磁线、绕组加工工艺等方面的满足度都很重要，尽量避免在加工过程中对电磁线绝缘层造成损伤。根据绕组加工工序，在浸制、烘干过程中要尽量增加绝缘漆填充效果，以确保浸制效果，设备选择、绝缘漆性能参数、过程工序参数和工艺执行程度等均是制作加工过程控制的重点。
